在建筑行業(yè)中幕墻的質(zhì)量會被鋁單板的質(zhì)量直接影響到 ，所以質(zhì)量這一方面問題不能馬虎。
鋁單板一般都是用的純鋁板。平常生活中一般用在外墻鋁單板的厚度為2.5～3mm，，為了鋁單板的板面強度能夠加強，我們在鋁板的后面都會裝上加強筋，加強筋的制作材料一般為厚厚的鋁帶，先在鋁板背面用閃光焊機把螺絲焊上再把加強筋的鋁條鉆孔套進螺絲內(nèi)，用螺絲把其固定起來。鋁板幕墻的鋁板背面安裝加強筋的原因是在外界正負壓力情況下，鋁板不會出現(xiàn)凹陷或者鼓出的情況，這樣以來就很好的避免了鋁板幕墻里外反復(fù)振動發(fā)出吵鬧的聲音。
鋁板內(nèi)側(cè)安放礦渣棉、巖棉或發(fā)泡處理可以很好的隔音保溫。按照客戶的需求鋁板廠家可以制作各種寬長和各種弧形異型幕墻鋁板，而且還會焊好加強筋。加強筋的安裝過程也是非常重要的，有些廠家的加強筋因為沒有有效連接到鋁板折邊上，從而導(dǎo)致加強筋的傳力作用被破壞，導(dǎo)致板塊在使用之后出現(xiàn)了變形情況影響立面的效果。
為了使鋁板重量得到有效的減輕，增加鋁板的強度，我們選擇的幕墻鋁板常采用鋁合金板常選用21號防銹鋁(代號LF21)壓成的鋁板。鋁板的厚度也由3mm減少為2.5mm，這種合金的強度相比較純鋁板而言足足高出了一倍左右。有個別廠家因為鋁合金板種采用的鋁成分少，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的板材折邊開裂或者生銹等情況，嚴重的影響了產(chǎn)品質(zhì)量。所以板材的質(zhì)量和合成成分必須要符合標準。
幕墻鋁板的表面處理有兩種方法，靜電噴涂和氧化。靜電噴涂可以分為液體噴涂和粉沫噴涂。粉末噴涂材料的材料主要有環(huán)氧樹脂、聚脹樹脂、聚氨酯等原料配以高保色性顏料，能夠得到幾十種顏色各不相同的噴涂粉沫。而且這種噴涂粉沫比較耐撞碰耐磨擦，
幕墻鋁板的表面處理另一種方法是氧化。氧化的氧化膜一般在12μ以上，其顏色分為白色跟古銅色，比較單調(diào)。它的缺點是每塊鋁板板面的顏色的深淺不相同，許多塊幕墻板組合在一起形成的幕墻的整體效果看起來十分的難看。這種缺點基本上是沒有辦法消除的，這個并不是因為生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)致的問題，而是因為選用的鋁板不是同一批號的，在其化學(xué)成分上是有很小的差異的，再因為氧化時電解槽液電流密度等這些因素沒有辦法完全一樣，所以氧化之后的顏色或多或少都存在著差異，可能單張看不是太明顯，但是把其排在一起觀看就會發(fā)現(xiàn)之間的差異。所以不能用氧化來做鋁板幕墻的鋁板表面處理。在50公斤的撞擊下，鋁板變形，噴涂層始終完整無損，，抗稀酸及砂漿。它的不好之處是怕遭到紫外線長期照射 ，幾年之后陰陽兩面會產(chǎn)生顏色的差異。在國內(nèi)有很多廠家生產(chǎn)的
噴涂粉沫，其重量的差異較大，有些粉末還含有金屑，這些粉末掛在墻壁上以后，隨著陽光的照射角度的變化和白天跟黑夜的變化，其在墻面上的顏色深淺有很大的不同。所以選擇用粉沫噴涂料的時候應(yīng)該引起注意。
